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综合管廊支架预埋件施工技术要点

来源: 时间:2022-02-14 15:11:30 浏览次数:

混凝土浇筑完成后,待混凝土强度达到设计及规范要求强度后进行模板拆除,然后测量埋槽钢的平直度,取出并重新安装超出规格的预埋槽钢

综合管廊支架预埋件施工技术要点

预埋槽钢的质量将直接影响成品支架安装的质量。预埋槽钢安装的主要指标是垂直度,预埋深度及预埋高度等,由于预埋槽钢埋设于混凝土中,混凝土浇筑过程中的振动会对预埋槽钢产生一定的影响。

预埋槽钢定位

在管廊墙体钢筋绑扎完毕后,根据设计图确定各埋槽钢的桩号和标高,安排测量人员进行测量放线,并标记各埋件及其所在部位的具体位置及与底板相对应的高度。然后通过点焊固定埋入件和主钢筋,以确保正确地安装预埋件。焊接时要注意电流,以防止过大的电流损坏预埋槽钢。

(1)根据管廊的横截面尺寸,根据图纸中预埋件的位置,种类和数量要求进行预埋设。

(2)预埋件与墙体之间的边缘距离应根据设计要求确定,轴线与侧墙轴线的偏差前后不大于10.0mm,左右偏差不大于20.0mm。

(3)检查预埋件的位置后,由质量检验人员进行检查和记录。

预埋件固定

根据现场施工情况,安装好底板和侧壁加固后,进行预埋槽钢的安装。根据标记的预埋件位置,将预埋槽钢用点焊的方式将预埋槽钢固定在管廊侧墙钢筋主筋上。安装时用线坠测量预埋槽钢顺直度,待检测预埋槽钢预埋符合设计及规范要求时进行模板施工。

混凝土在浇筑、捣砼时,要注意保护预埋件,模板施工完成经测量测定,模板、钢筋保护层及预埋槽钢的顺直度符合设计和规范,进行底板及底板以上0.5m侧墙范围内混凝土浇筑。

混凝土浇筑完成后,待混凝土强度达到设计及规范要求强度后进行模板拆除,然后测量埋槽钢的平直度,取出并重新安装超出规格的预埋槽钢。在钢筋浇注过程中,要注意避免受到混凝土和人为因素的影响。在浇筑过程中,壁钢筋从一侧摆动到另一侧,导致预埋槽钢偏离原始位置,预埋槽钢的平直度不符合标准,预埋槽钢内沟槽被混凝土浆液填充等一系列问题,否则将会对后续作业带来了一些列不必要的麻烦,无形中造成成本增加。

通过现场实践,将预槽钢同管廊墙体钢筋主筋点焊固定,模板辅助固定的方法比较实用可行,该方法可以将管廊壁,模板和埋槽钢紧密结合在一起,避免埋槽钢达不到标准的问题。该方法适用于大面积管廊的后期施工,但此种方法在预埋件固定时,需做到预埋槽钢与模板紧密结合;在混凝土浇筑、捣固时,应严密注意防止预埋件与模板发生分离。